旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封選擇溫度限制旋轉(zhuǎn)密封和機(jī)械密封的工作中溫度范疇?zhēng)缀跤伤麄兊闹谱鲈牧蠜Q策。O型圈機(jī)械密封的限定要素取決于當(dāng)中的彈性體材料和高聚物基構(gòu)件,如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間,全氟彈性體材料可以做到315℃,而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學(xué)纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類(lèi)似的工作中溫度范疇。
新式的填充料由加上了潤(rùn)滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時(shí)帶有高純石墨化學(xué)纖維和聚四氟乙烯的填充料,其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制,這2種類(lèi)別的旋轉(zhuǎn)密封管工作中溫度低能致零下100℃。
提高密封性實(shí)際效果的對(duì)策
1)壓力賠償管溝。被密封性的液態(tài)壓力過(guò)高或液壓機(jī)沖擊性都是會(huì)造成O形圈的泄露。動(dòng)密封性時(shí),假如壓力超出4MPa,則很有可能滲油,加了平墊圈之后,壓力可逐步提高。但液壓機(jī)沖擊性會(huì)使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍,很有可能使O形圈喪失密封性特性,在這樣的情況下,可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類(lèi)管溝,在16MPa壓力下也并不漏。這類(lèi)O形密封環(huán)管溝規(guī)格為:槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm,槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm,頂端挨近槽底鉆2~4個(gè)外徑為2~4mm的小圓孔,單功效液壓油缸打一頭,雙功效液壓油缸可打兩邊(圖4-1)?;钊麠U直徑與缸徑相互配合空隙可變大,o形圈橫截面孔徑越大,空隙就越大,一般為0.1~0.5mm。通常的密封環(huán)接觸面在直徑處(a點(diǎn))。在這個(gè)密封性接觸面在a點(diǎn)和一側(cè)邊(c點(diǎn)),伴隨著壓力提高,觸碰更加密切,起壓力賠償功效,與此同時(shí)活塞桿生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)公差沒(méi)什么更高規(guī)定,外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。






O形圈(O型橡膠密封圈)的安裝注意事項(xiàng)
一、安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前,檢查以下各項(xiàng):
1.引入角是否按圖紙加工銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺表面有無(wú)污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來(lái)潤(rùn)滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,如二硫化鉬、硫化鋅。
密封面是閥門(mén)z關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門(mén)的使用壽命,面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此,選擇閥門(mén)密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素:
1.耐腐蝕?!案g”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
2.抗擦傷?!安羵奔疵芊饷嫦鄬?duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
3.耐沖蝕?!皼_蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí),使密封面遭到破壞的過(guò)程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯,對(duì)密封性破壞影響很大,因此,耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
4.應(yīng)有一定的硬度,并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
5.密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似,這對(duì)鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要,以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動(dòng)。
6.在高溫條件下使用,要有足夠的抗yang化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問(wèn)題。
在目前情況下,要找到符合上述要求的密封面材料是很難做到的,只能根據(jù)不同的閥類(lèi)和用途,重點(diǎn)滿足某幾個(gè)方面的要求。例如,在高速介質(zhì)中使用的閥門(mén)應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕要求;而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時(shí)則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。
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